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精益管理相关知识
一、精益管理简介
精益生产（Lean Production）是源于日本丰田汽车公司的生产组织管理方式。1990年，美国麻省理工学院教授詹姆斯·P·沃麦克等专家通过“国际汽车计划（IMVP）”对全世界90多个汽车制造厂的调查和对比分析，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产管理方式。
精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产的核心理念是消除企业活动过程中的一切浪费，以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，实施精益生产就是追求精益求精和不断改善，从而使企业活动实现最大可能的增值。
精益生产的实质是管理过程，精益生产的应用基础是5S。
精益生产虽源于汽车工业，但已是被实践证明了的有效的生产管理方式，并且从理论体系上进行了系统总结和提炼升华，它既是世界级企业的竞争利器， 同时它又是一种理念，一种追求卓越的企业文化。精益管理对其他行业同样适用，是新环境下企业提升竞争力的有力武器。
二、CQQE精益管理咨询项目
（一）、精益思想导入
（二）、质量管理体系推进与精益思想的有效融合
（三）、6S推进（现场管理）
（四）、TPM(全员生产维护)
（五）、品质管理
●五大质量工具培训（SPC、MSA、Control Plan、FMEA、APQP）
●防错方法（Error Proofing）
●不合格品控制方法
●零缺陷质量管理
●8D问题解决方法
（六）、物流与标准化作业
●价值流图析（Value Stream Mapping）
●拉动式生产
●看板运营管理
●工序标准作业
（七）、浪费源探索与改善
（八）、运营维持与改进
●质量活动的有效展开
●改善提案活动
（九）、6Sigma 导入与推进
三、以上咨询项目既可独立采用，自成一个管理项目；也可作为一个系统全部导入。
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